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1.制定模具零件工藝挽程的基本原則
重慶模具制定工藝規程的原則是在一定的生產條件下.以最小的勞動量和最低的費用.按生產計劃規定的速度.可靠地加工出符合I釗樣上所提出的各項技術要求的零件。工藝規程首先要保證產品質量.同時要爭取最好的經濟效益。在制定工藝規程時.要體現以下幾個方面的要求:
①技術上的先進性.在編制模具零件下藝規程時.應采用新下藝、新技術和新材料.以獲得較高的生產率.促進生產技術的發展。但不應加大操作工人的勞動強度.而應該依靠機床和工藝設備來保證。
②下藝上的合理性。每一個模具零件的制造.都會有幾種不同的加下方案.這時應該首先選擇那種最能保證加工零件的精度又具有比較大的可靠性的加工方案。在選擇加下方案時.優先考慮的是模具質量.
③經濟上的合理性。在一定的生產條件下.可能有幾種保證零件技術要求的下藝方案，此時應全面考慮，通過核算或分析選擇經濟效益最佳的方案.以使零件的坯料減少和減少下序及降低成本。同樣.加工要求不高的零件盡量不使用高精度的設備.而采用一般精度的設備。
④縮短制造周期。在編制模具零件下藝規程時，在滿足零件加下精度的前提下.盡可能減少不必要的工序及倒回流工序;盡枯多使用或套用標準件或外購件。
⑤創造必要的工作條件。在編制下藝規程時必須保證操作人員具有良好而安全的工作條件.還應考慮到下藝裝備.以保證加下零件的合格和減輕工人的勞動強度。
2.重慶模具編制模具零件工藝挽程的原始資料
編制模具零件工藝規程必須根據零件對象(零件形狀結構、加工質量要求)、加工數量、毛坯材料性質和具體生產條件進行.為此在編制下藝規程前.應具備下列原始資料:
①模具整套裝配圖和零件圖及明細表。
②技術協議書(或任務書).包括模具制造副數，制造周期.壓制件產品圖和技術要求及模具壓制設備的規格、型號等。
③模具材料性能資料.包括模具鋼材鍛打性能、熱處理性能、機械加工和電火花加工性能及各種鋼材品種及規格。
④現有生產條件.如加下設備和工藝裝備的情況(包括各種設備的型號、規格、技術性能、臺數等).操作工人的等級水平、下藝裝備制造能力以及對外協作生產等情況。
⑤相關下藝資料.包括各種下藝守則、時間定額標準及有關下藝紀律。
3.編制模具零件工藝規程的步驟
①熟悉和了解整副模具工作時的動作和各個零件在裝配圖中的位置、作用及相互間的配合關系。
②零件圖的T藝分析。
③確定加工工藝路線。
④確定毛坯形狀和大小。
⑤確定各T序使用的機床及各T序必需的專用夾具、jJ具、量具和工具電極圖樣。
⑥確定侮個工序尺寸、加T余壇及公差。
⑦確定侮個工序的加工用量和時間定額。
⑧確定艱要下序和關鍵尺寸的檢查方法。
⑨填寫下藝過程卡片。www.stepawayfromtheedge.com
